上證報(bào)中國(guó)證券網(wǎng)訊（記者 劉雪）正在深圳舉辦的CIOE 2023中國(guó)光博會(huì)上，中化國(guó)際（600500.SH）面向光通信行業(yè)展示了其通過自主研發(fā)突破國(guó)外技術(shù)封鎖的對(duì)位芳綸系列產(chǎn)品。以往中國(guó)光纖光纜領(lǐng)域高度依賴進(jìn)口芳綸材料的的局面，正被迅速改寫。

新一代通信技術(shù)要求光傳輸網(wǎng)絡(luò)速率更高、容量更大、距離更長(zhǎng)，光纖光纜行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新正朝著大容量化、低損耗化、高速化、特種化等趨勢(shì)發(fā)展。在其背后，化工新材料的配套升級(jí)必不可少。

中化國(guó)際自主研發(fā)的對(duì)位芳綸產(chǎn)品用作光纖光纜非金屬增強(qiáng)材料，可替代傳統(tǒng)的玻璃纖維或鋼絲，大幅增強(qiáng)光纖光纜整體性能，提升通信信號(hào)傳輸?shù)目煽啃浴?/span>

芳綸全稱芳香族聚酰胺纖維，是世界三大高性能纖維之一。其外觀與普通紡絲無異，但強(qiáng)度為鋼絲的5-6倍，韌性是鋼絲的2倍，重量卻僅為鋼絲的五分之一，具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐酸堿、絕緣、抗老化、生命周期長(zhǎng)等優(yōu)異特性，在通信光纜領(lǐng)域，已成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中指定的非金屬增強(qiáng)材料之一。

它能保護(hù)細(xì)小脆弱的光纖在受到拉力時(shí)不致伸長(zhǎng)，提高光纖光纜的耐用性；與玻璃纖維材料相比，它可實(shí)現(xiàn)10%左右的輕量化；它的耐酸堿性能極其優(yōu)異，在丙酮、乙醇、10%氯化鈉等溶液中浸泡1000小時(shí)性能無衰減；它出色的抗老化性，也可確保室外光纜在30年使用壽命里光纖傳輸不發(fā)生衰減。這些突出的綜合性能，使其成為通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中指定的非金屬增強(qiáng)材料之一。

在我國(guó)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，對(duì)位芳綸發(fā)揮著傳統(tǒng)材料難以替代的作用，提供了極為重要的基礎(chǔ)性支撐和保障。

其實(shí)，除了信息通信領(lǐng)域外，在新能源汽車、軌道交通、電子電氣、復(fù)合材料、特種防護(hù)等領(lǐng)域，對(duì)位芳綸都大有用武之地。

可是這樣細(xì)細(xì)的“一根絲”，卻有著極高的技術(shù)壁壘。長(zhǎng)期以來，對(duì)位芳綸的主要生產(chǎn)技術(shù)都只掌握在極少數(shù)國(guó)外跨國(guó)公司巨頭手中。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2021年中國(guó)光纖光纜領(lǐng)域?qū)Ω吣?duì)位芳綸產(chǎn)品的需求量接近4000噸，其中90%仍依賴進(jìn)口。

作為央企，中化國(guó)際承擔(dān)“化工新材料補(bǔ)短板”使命，自2013年進(jìn)入芳綸產(chǎn)業(yè)鏈，經(jīng)過多年自主創(chuàng)新研發(fā)，成功打破國(guó)外壟斷，解決了我國(guó)芳綸產(chǎn)業(yè)的“供應(yīng)短板”問題。特別是在高強(qiáng)高模對(duì)位芳綸產(chǎn)品方面，公司于2022年取得關(guān)鍵技術(shù)突破后，成功實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代，有力維護(hù)了國(guó)內(nèi)通信光纜等產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全與穩(wěn)定。

今年以來，中化國(guó)際繼續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量性能和優(yōu)等品率。公司高標(biāo)準(zhǔn)建成江蘇省高性能纖維應(yīng)用工程研究中心，并以此為載體，與高等院校及上下游企業(yè)聯(lián)合展開多應(yīng)用領(lǐng)域新產(chǎn)品研發(fā)和小試。截至目前，研究中心已累計(jì)承接國(guó)家及省部級(jí)項(xiàng)目6項(xiàng)，共申請(qǐng)專利40項(xiàng)。

記者從中化國(guó)際獲悉，目前，中化國(guó)際擁有5500噸/年對(duì)位芳綸產(chǎn)能，高強(qiáng)高模產(chǎn)品占比達(dá)到產(chǎn)量的75%，并維持著滿產(chǎn)滿銷、供不應(yīng)求的狀態(tài)，在通訊光纜、特種防護(hù)、輪胎橡膠、復(fù)合材料等下游領(lǐng)域均有穩(wěn)定銷售。

面對(duì)高速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，中化國(guó)際正在推進(jìn)2500噸/年擴(kuò)建項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2024年建成投產(chǎn)，屆時(shí)公司對(duì)位芳綸總產(chǎn)能將達(dá)到8000噸/年。在增量市場(chǎng)開發(fā)方面，公司也不斷定義和擴(kuò)充應(yīng)用場(chǎng)景。

例如，開拓鋰電pack下箱體復(fù)合材料市場(chǎng)，已通過國(guó)內(nèi)頭部公司測(cè)試，正在推進(jìn)中試；開發(fā)完成具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代耐溶劑型對(duì)位芳綸中空纖維膜制備關(guān)鍵技術(shù)，探入中水回用和工業(yè)污水處理應(yīng)用領(lǐng)域；完成芳綸涂覆鋰電隔膜中試試驗(yàn)。

面向未來發(fā)展，中化國(guó)際正在進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈、全家族、全生命周期布局。

全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)窍蛏舷掠窝由?。向上游延伸建立配套的核心原料?duì)苯二胺產(chǎn)能；下游則開發(fā)漿粕、短纖維、芳綸紙等產(chǎn)品。目前已布局年產(chǎn)1000 噸單向無緯布差別化產(chǎn)品生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目、年產(chǎn)2500噸對(duì)位芳綸漿粕及短纖生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目，創(chuàng)造了新的業(yè)績(jī)?cè)隽俊?/span>

全家族指的是通過自主研發(fā)，完善芳砜綸、間位芳綸、對(duì)位芳綸、雜環(huán)芳綸等全系列產(chǎn)品工藝包，在揚(yáng)州實(shí)施產(chǎn)業(yè)化布局，提供一站式服務(wù)。全生命周期管理則將通過梯次利用，實(shí)現(xiàn)廢棄芳綸制品回收利用，打通芳綸回料產(chǎn)業(yè)鏈，延長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)高效利用。

在芳綸產(chǎn)業(yè)鏈上，中化國(guó)際將基于現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)和行業(yè)格局，適時(shí)制定擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，力爭(zhēng)在未來形成全球TOP 3產(chǎn)能規(guī)模，并在產(chǎn)品質(zhì)量、成本、產(chǎn)業(yè)鏈等方面形成與跨國(guó)公司比肩的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，通過不斷創(chuàng)新，讓對(duì)位芳綸這一“貴族纖維”在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣闊的應(yīng)用空間。